東莞鋼結構廠房施工基礎定位軸線和支撐面標高超差怎么辦?
東莞鋼結構廠房施工基礎的定位軸線和支承鋼柱面標高超過規(guī)范允許偏差值。
產生原因有:基礎測量控制網、基礎測量放線、找標高存在失誤、偏差。
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基礎模板支設不牢固,澆筑混凝土下料過高、混凝土振搗撞擊,使模板位移,造成基準線產生偏差,或使用鋼尺、經緯儀、水準儀未經校驗,存在誤差,或施工看錯圖紙,軸線搞錯,未經嚴格檢查,或基礎支承面未經二次抹壓、找平,混凝土沉降收縮下沉。或對預埋鋼板(或支座)未采取固定措施等。
由于基礎定位軸線和支承面超差,會導致柱安裝軸線和支承標高出現(xiàn)超差,影響整個結構安裝工程的質量。
預防措施:
(1)基礎測量控制網、基礎測量放線和找平所用儀器、量具等,精度應準確,使用前必須校核或經計量部門檢定,發(fā)現(xiàn)問題及時調整,以防止失誤或產生累積誤差,造成軸線和標高超過允許偏差。
(2)基礎模板支設必須牢固,應有足夠的強度和剛度。在澆筑混凝土下料和振搗時,要防止撞擊模板,產生位移。在澆筑混凝土過程中,應定時用量具或吊線檢查定位軸線、標高,如發(fā)現(xiàn)偏差,應停止?jié)仓?、振搗,經加固調整排除后再進行?;炷两K凝前,基礎混凝土表面應經二次抹壓、找平。對預埋鋼板或支座應經二次找正標高、水平度,并保證底部混凝土密實。基礎支承柱鋼板或支座應設置必要的固定裝置,以保證位置和標高正確。
(3)基礎縱橫軸線及柱支承面鋼板或支座標高、水平度產生超差時,應視偏差程度采取籌措進行處理。當超差不嚴重時,可在柱安裝時采用柱底座移位、擴孔、填塞墊板來解決。如超差嚴重,無法調整處理時,應會同有關部門研究,定出可行修正方案后,再進行處理。